Ihre Herausforderung - Eine zentrale Frage: Welche Spannlösung passt wirklich zu meinem Fertigungsablauf?
- Wir zeigen Ihnen anhand typischer Fertigungssituationen, wann welche Lösung sinnvoll ist und wie Sie aus der Vielzahl an Möglichkeiten schnell zur richtigen Entscheidung kommen - vom Standard bis zur maßgeschneiderten Lösung.
- Und dabei zählt: Nicht „viel oder wenig“, sondern „passend“. Denn oft erzielen Sie mit kleinem Budget große Effekte – und bei steigendem Produktionsumfang holen sie mit mehr Invest das Maximum heraus.
- Lösungen die sich bezahlt machen! Finden Sie Ihren besten Weg – in 6 kompakten Terminen.
- WICHTIG: Jedes Thema findet in diesem Jahr nur einmal statt.
Wenn sich eine Sonderlösung und hoher Invest nicht rechnet, braucht es Lösungen die sich schnell lohnen – ohne große Einstiegshürden.
Inhalt
- In diesem Webinar zeigen wir Ihnen Spannlösungen, die gegenüber konventionellen Ansätzen bessere Genauigkeit, höhere Effizienz und geringere Herstellungskosten bei einfacher Handhabung ermöglichen.
- Sie erfahren, wann diese Lösungen ideal sind, wo die größten Hebel liegen und wie Sie schnell zur passenden Variante kommen.
10:20 Uhr Schulungsraum ist geöffnet
10:30 Uhr Start und Begrüßung
11:30 Uhr Geplantes Ende / Fragen
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Wenn sich eine aufwendige Sonderlösung nicht anbietet, braucht es Alternativen mit schneller Wirkung.
Inhalt
- In diesem Webinar zeigen wir Spannlösungen auf Basis bewährter Spanntechnik, modifiziert auf Ihre Anforderungen – z. B. über zusätzliche Wechselteile statt kompletter Sonderanfertigung.
- So optimieren Sie ihren Fertigungsprozess – bei einfacher Handhabung und deutlich geringerem Aufwand.
- Zudem erhalten Sie eine klare Orientierung, welche Lösung zu Ihrem Fall passt und wie Sie den größten Nutzen erreichen.
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Wenn Standardlösungen und modulare Anpassungen an ihre Grenzen stoßen, ist der nächste Schritt eine Lösung, die konsequent auf Ihren Anwendungsfall ausgelegt ist.
Inhalt
- In diesem Webinar zeigen wir individuell konstruierte und gefertigte Spannmittel, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt werden.
- Der Aufwand liegt dabei höher – dafür ist der Effekt umso größer: mehr Prozesssicherheit, höhere Qualität und deutlich gesteigerte Produktivität.
- So entsteht ein Gesamtnutzen, der sich in vielen Fällen schneller rechnet, als erwartet.
- Außerdem erhalten Sie klare Kriterien, wann eine individuelle Lösung sinnvoll ist und wie Sie strukturiert zur passenden Ausführung gelangen.
10:20 Uhr Schulungsraum ist geöffnet
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Innenspannmittel werden oft unterschätzt, da der Spanndurchmesser kleiner als der Bearbeitungsdurchmesser ist und das Hebelverhältnis auf den ersten Blick ungünstig wirkt. In der Praxis zeigt sich jedoch: Beim Drehen und Fräsen spielen Innenspannlösungen ihre Stärken voll aus.
Inhalt
- In diesem Webinar zeigen wir Ihnen, wie Innenspannungen extrem hohe Haltekräfte, sehr geringe Störkonturen und eine außergewöhnlich hohe Genauigkeit ermöglichen.
- Das bedeutet für Ihren Prozess: stabilere Bearbeitung, weniger Ausschuss, weniger Nacharbeit und kürzere Rüst- sowie Bearbeitungszeiten – bei gleichzeitig besserer Zugänglichkeit am Werkstück.
- Zusätzlich wird die Anwendung für den Bediener einfacher und reproduzierbarer – für mehr Wirtschaftlichkeit im Alltag.
10:20 Uhr Schulungsraum ist geöffnet
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Rüsten kostet Zeit – und Zeit kostet Geld. Wer Spannmittel schneller wechselt, erhöht die Maschinenauslastung, gewinnt zusätzliche Fertigungskapazität und kann für jede Aufgabe das optimale Spannmittel einsetzen. Ergebnis: kürzere Taktzeiten, bessere Werkstückqualität und mehr Output pro Jahr.
Inhalt
In diesem Webinar zeigen wir drei praxiserprobte Strategien für standardisierte Schnellwechselprozesse:
- HAINBUCH SYSTEM: Ein Basisspannmittel als Grundlage für Drehen und Fräsen – erweiterbar z. B. durch MANDO Adapt Innenspanndorne oder ein Backenmodul.
- centroteX: Ein Maschinenadapter auf der Spindel, über den sich Spannmitteladapter schnell wechseln lassen – von Spannkopffutter über Backenfutter bis zu Spanndornen [inkl. kundenspezifischer Spannmittel].
- Schnellwechsel für kundenspezifische Lösungen: Auch anwendungsbezogene Spannlösungen lassen sich so auslegen, dass sie über definierte Schnittstellen und Wechselteile schnell umgerüstet werden können – ohne die Vorteile der individuellen Auslegung zu verlieren.
10:20 Uhr Schulungsraum ist geöffnet
10:30 Uhr Start und Begrüßung
11:45 Uhr Geplantes Ende / Fragen
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Mehr Effizienz ist gefragt – doch manuelle Rüstabläufe und fehlende Automatisierung führen zu Stillstand, schwankender Qualität und steigenden Stückkosten. Der Grund: Konventionelle Spanntechnik liefert oft keine Sensorik für stabile Prozesse und automatisiert meistens nur den Werkstückwechsel.
Inhalt
- In diesem Webinar zeigen wir, wie HAINBUCH mit automatischem Spannmittelwechsel und integrierter Sensorik an der Schnittstelle ansetzt.
- Erfasst werden u. a. Spannkraft, Werkstückdurchmesser, Drehzahl sowie Verriegelungs- und Beladezustände.
- Das ermöglicht automatisierte Rüst- und Messprozesse mit kürzeren Rüstzeiten, höherer Maschinenverfügbarkeit und stabilerer Qualität – von Einstiegslösungen bis zur umfassenden Automatisierung.
10:20 Uhr Schulungsraum ist geöffnet
10:30 Uhr Start und Begrüßung
11:30 Uhr Geplantes Ende / Fragen
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Sehr informativ, auch für langjährige Anwender. Waren Dinge dabei, die ich noch nicht auf dem Radar hatte. Werde bei Sonderanwendungen dran denken.
Volker Beer, Betriebsmittelentwickler
Heidelberger Druckmaschinen AG